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由于超高分子量聚乙烯纤维具有众多的优异特性， 它在高性能纤维市场上，包括从海上油田的系泊绳到高性能轻质复合材料方面均显示出极大的优势，在现代化战争和航空、航天、海域防御装备等领域发挥着举足轻重的作用 [3] 。。
1.使钢纤维表面粗糙化、截面呈不规则形。采用熔抽法生产就能达到这个目的。因为钢纤维在遇空气急剧冷却时，表面收缩不均匀而变得粗糙，同时截面也收缩成月牙形，增加与基体的接触面积。铣削型钢纤维一个表面光滑，另一个表面粗糙，也增加了与混凝土的接触面积。
以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比（纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径）为30～100的纤维。因制取方法的不同钢纤维的性能有很大 钢锭铣削法为700mpa；钢水冷凝法虽为380mpa，但是适合生产耐热纤维。当期欧美和日本的超高分子量聚乙烯纤维用途结构有一定差异。欧美主要用于防弹衣和 装备，占总量 60%～70%，其次为绳缆占20%，渔网等占5%、劳动防护占5%；日本主要用于绳缆、渔网、防护类，特别是防切割手套，在汽车生产涂漆工序的使用已达到超高分子量聚乙烯纤维总需求量的1/4。。
2.按截面形状划分（图2）有：圆形（a）、矩形（b）、槽型（c）、不规则性（d）
2.沿钢纤维轴线方向按一定间距对纤维进行塑性加工。例如日本神户制钢公司的“信柯”钢纤维美国雷邦公司的“xorex"钢纤维（图2-1,c）以及庆安钢铁厂的“s-2”和“s--3"号钢纤维。由于表面压成棱形，或压成波形，增加了机械粘结力。
5、纤维具有良好的分散性：纤维不粘连、水中分散性好。。
1、高比强度，高比模量。 比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。。

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